淋浴銀圈管生產中常見問題和解決辦法

一、PVC淋浴銀圈管表面無光澤

　　原因：口模溫度沒有達到合適溫度；口模內壁有雜物；供應的壓縮空氣不夠或者泄露。

　　解決辦法：把口模設置溫度提高；清理口模的內壁;供氣量加大并且把找出泄漏點進行修補。

　　二、PVC淋浴銀圈管壁厚不均勻

　　原因：口模個芯模的定位不準確；塑化的時候均勻性差;牽引異常；機頭的溫度不夠穩定。

　　解決辦法：把口模和芯模位置做調整；讓其處于中間位置；加強塑化系統控制；檢查修整牽引裝置；做好接頭溫度裝置，確保溫度穩定性好。

三、PVC淋浴銀圈管表面黑紋

　　原因：原料流動性不夠好；添加劑比較分散；機頭部位以及過濾網的溫度比較高；過濾網上有污垢。

　　解決辦法：改進原材料配方；對添加劑的比例進行調整，加強攪拌能力，讓其更加均勻；適當降低溫度；清理過濾網。

　　四、PVC淋浴銀圈管表面皺紋及波紋

　　原因：冷卻定型沒有處理到位，比如水溫過高、供水不夠;口模溫度加熱不均勻，導致溫度太高；出料的是夠不太均勻。

　　解決辦法：檢查加熱裝置，如有損壞及時維修，調整水溫和供水；口模調整縫隙使其合適。

　　五、PVC淋浴銀圈管內壁裂痕

　　原因：芯模和料筒的溫度太低；原料不純凈，混有雜質；牽引速度過快；添加過多潤滑劑。

　　處理辦法：調整芯模和料筒的溫度；對原料進行處理；把牽引的速度條低：減少潤滑劑添加量。