對(duì)質(zhì)量月走訪中“頭腦風(fēng)暴法”的分析思考

把全體成員都組織在一起，使每個(gè)成員都毫無(wú)顧忌地發(fā)表自己的觀念，使各種設(shè)想在相互碰撞中激起腦海的創(chuàng)造型風(fēng)暴，是一種集體開(kāi)發(fā)創(chuàng)造性思維的方法，叫做“頭腦風(fēng)暴法”，又稱“智力激勵(lì)法”。頭腦風(fēng)暴法可以運(yùn)用到企業(yè)的各個(gè)方面，比如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、流程的改造、質(zhì)量問(wèn)題的糾正預(yù)防等諸多方面。9月份公司進(jìn)行的質(zhì)量月活動(dòng)也體現(xiàn)了這種集體開(kāi)發(fā)創(chuàng)造性思維的“頭腦風(fēng)暴法”。根據(jù)以往質(zhì)量月活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)一線的施工員是車間技術(shù)的中堅(jiān)力量，在生產(chǎn)指導(dǎo)、技術(shù)攻關(guān)、質(zhì)量問(wèn)題的處理等方面發(fā)揮著不可或缺的作用。進(jìn)行面對(duì)面的溝通，聽(tīng)取車間對(duì)技術(shù)、生產(chǎn)、采購(gòu)、質(zhì)管各個(gè)部門的要求建議是非常必要的，而且取得的預(yù)期效果也是非常好的，所以本次的走訪工作作為質(zhì)量月的一項(xiàng)重要內(nèi)容，總工程師王寅華非常重視，用兩天的時(shí)間進(jìn)行了帶隊(duì)走訪。

走訪的第一站是金裝車間，車間主任楊紅波召集了主管技術(shù)的副主任、全體施工員。期間，大家充分發(fā)揮頭腦風(fēng)暴，暢所欲言，就部門內(nèi)部管理、質(zhì)量控制、圖樣改進(jìn)、工藝改進(jìn)等方面提出了自己的想法。質(zhì)量方面，焊接件的問(wèn)題比較突出：1、焊接件毛坯加工余量不足，如2017-82GZ（B113）-WP-495的外導(dǎo)環(huán)；2、貫流機(jī)組和臥式機(jī)尾水彎管法蘭等焊接件未按圖紙要求加工后焊接等情況，造成后續(xù)加工困難；3、汽發(fā)、水發(fā)的小件焊接，尺寸及外觀質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有出現(xiàn)。針對(duì)該類問(wèn)題，采購(gòu)?fù)鈪f(xié)處和質(zhì)量管理處將問(wèn)題統(tǒng)計(jì)并反饋相關(guān)供方，QA辦對(duì)問(wèn)題較多的供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)，提高采購(gòu)質(zhì)量和加強(qiáng)杭發(fā)檢驗(yàn)員的專檢，為車間生產(chǎn)保駕護(hù)航。設(shè)計(jì)工藝方面：車間在制作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)圖樣問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)制定解決方案，確保產(chǎn)品加工如期完成。同時(shí)也根據(jù)實(shí)際制作情況，提出了諸多設(shè)計(jì)改進(jìn)，如水發(fā)磁極壓板與阻尼環(huán)配合，阻尼環(huán)凹槽公差偏小，裝配困難；磁軛T尾槽尺寸規(guī)格系列化，以減少刀具品種等。

隨后分別走訪了線圈車間和采購(gòu)?fù)鈪f(xié)處，線圈車間急需解決的就是場(chǎng)地?fù)頂D問(wèn)題：汽發(fā)內(nèi)通風(fēng)轉(zhuǎn)子線圈、水發(fā)焊接式磁極線圈在車間內(nèi)打磨，銅屑飛揚(yáng)，存在質(zhì)量隱患；成品線圈堆放場(chǎng)地緊張等。采購(gòu)?fù)鈪f(xié)處提出的主要是圖樣設(shè)計(jì)和與車間協(xié)作的問(wèn)題。走訪人員一一進(jìn)行了答復(fù)，并采取了相應(yīng)的整改措施，將在今后工作中一一改進(jìn)落實(shí)。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，它既是一個(gè)準(zhǔn)則，更是一種責(zé)任；質(zhì)量需要生產(chǎn)過(guò)程中的積累，只有生產(chǎn)過(guò)程層層把關(guān)，時(shí)時(shí)控制，所生產(chǎn)的產(chǎn)品才能保證質(zhì)量；質(zhì)量更需要每一位員工的精心打造，充分發(fā)揮“頭腦風(fēng)暴”，不斷完善、不斷改進(jìn)、不斷提高。